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加工产品如何提高打标效率的措施：

一、选其较好的高速振镜；

一般情况下的振镜扫描速度高能达到3000mm/s，然而比较好的高速振镜每秒可以上万次扫描（你要知道多零和少零这意味这什么嘛）。此外使用普通振镜打标细小的图形或字体时，容易出现变形，必须通过降低扫描速度来保证效果。

二、合适的场镜；

场镜焦距越大，聚焦光斑越大，同样光斑重叠率下，可以增大填充线间距，从而提高了打标效率。备注：场镜越大，功率密度越小，因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

但是，如果材料涂层厚度不均匀，或者某些其他物理化学处理过程不够均匀，材料表面的物理或化学性质会发生变化，这也会导致激光器标刻后效果不均匀。激光打标机打标不均匀原因：激光打标机打标效果不均匀造成使用局部聚焦的原因汇总和避免方法标刻一系列内容每个聚焦镜都有相应的聚焦范围，而散焦的方法很容易导致范围很广对于标刻模式，边缘处于焦深限制或超出焦点深度，这更可能导致效果不均匀。

激光打标技术

激光打标技术原理（图1）是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要特殊耗材，且加工效率非常高，***大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术很好弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。